На днях от скуки изготовил в запас очередной алюминиевый цилиндр под чугунный поршень от холодильного компрессора, коих в металлоломе горы. Сам цилиндр литой из алюминиевого поршневого сплава сдобренного цинком, процесс отливки подробно описан в теме про литьё.
http://youtu.be/oU-iREXt8yM
http://youtu.be/MhOBxmT_nus
вот образцы цилиндров





Общее в них то, что окончательная обработка проводилась притиркой, сьём металла составлял от 0,6мм на трубе от пылесоса (из неё был сделан вакуумный двигатель, затем переделан в двигатель Ленуара) до 0,1мм в случае литых цилиндров, скорость сьёма металла у меня получалась около 0,1 мм за 15 минут, при этом полностью исправлялись конусность и эллипсность.
Вот как это делается
http://youtu.be/RzMpYAtJE3I
притир делается из материала более мягкого чем цилиндр, например дерево, эбонит, текстолит, на нём делается распил, и в распил вставляется клин, вдвигая который разжимаем притир

причём точность изготовления притира не критична, если постоянно его перемещать взад-вперёд с проворачиванием влево-право, он сам сотрётся ровно
Вот такой притир я делал из водопроводной трубы: сделал надрез, проточил от ржавчины (можно просто зашкурить, но при наличии токарки точить быстрее)